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电梯配件,曳引机轴承故障
添加时间:2013-05-03 10:53 添加人:zxdt 浏览次数:1511(1)故障分析:轴承烧伤是曳引机运转造成轴承过热的结果。其主要表现为:轴承温度过高,轴承滚动佛或内外圈发生烤蓝现象;轴承及轴承座膨胀,出现“卡死”现象。
过岛的温度使轴承堪火,发生胶合甚至咬死。其原因有:
①轴向窜动量过小
②润滑油(脂)不台格或润滑不当。
③供油不足,油行染严重。
④轴承内部间隙不当。
⑤设计R、j水当,彤位公差超标,引起轴承内外阁变形;滚动体受力不均,偏载严重;动载荷增大.摩擦损耗功率增大,造成轴承发热。
⑥安装工艺、方法不对,造成轴承歪斜。
(2)处理方法:
①安装曳引机时对轴向窜动量要严格控制,不得过小。跑合『l艺后要I^真检查,检查时要防止出现假象。
②采用良好的润滑脂.按规定使用、更换润滑油,保证油质,经常更换污染、变质的润滑油。
③润滑脂不得加得过多或过少,防止润滑脂温升后流失。
④接标准选择轴承内部间隙。
⑤合理设计尺寸,避免加工尺寸超差;选用设计合理的轴承。
⑥严防轴承安装歪斜;防止动静件干涉、摩擦;防止密封件太干或过集;保证轴头表面粗糙度,以免密封圈与轴头发生摩擦。
轴承磨粒磨损
(I)故障分析:
①安装不当或轴承精度不高,使滚动体和滚道之间产生偏载,造成“两体”磨粒磨损,失去正确转动规律,引起轴承丁作不正常、振动和噪卢增大等。
②润滑脂中有异物,硬颗粒把滚道擦伤。
③安装不当或偏载过大,造成凹痕磨损。
④滚子与滚道擦伤;异物造成压痕。
⑤滚子末端与滚道凸缘产生摩擦;外圈外表面与孔之间产生磨损。
(2)处理方法:
①防止异物进人油中。
②防止轴承动静件接触。
③防止产生偏载。
3轴承材料表面剥落
(1)故障分析:剥落可分为浅层剥落和硬化层剥落,多发生在材料硬度高的表面。浅层剥落发生在接触应力较大的等温淬火的中磋表面上。硬化层剥落是由于软硬层的过渡处内应力较大,在外载荷的连续作用下,使其晶大切碰力大于材料抗剪强度,引起疲劳裂纹所致,剥落厚度与硬层厚度一致,剥落片多呈梅花状。剥落发生的主要原因是载荷过大。载荷过大的原因有:曳引机设计不当,选用轴承尺寸太小或型号不对;形位公差选择不当或超差;轴的窜动量过小;轴承温度太高,膨胀后附加力增大;安装不当致使滚动体偏载等。
(2)处理方法:提高安装精度,选用合适的轴承,避免超载,严防偏载是防止剥落的有效措施.
曳引轮故障分析与排除
曳引轮最常见故障是轮槽的磨损。丁作时,轮槽的磨损使电梯运行不平稳.平层火准确,发生溜车甚至冲顶墩底。钢丝绳与轮槽之间属静摩擦,役有相对运动。实际上,有时会有相对运动,萁形成条件有:a曳引轮暴露杜宅问,油污灰尘多,磨粒侵^机会多;b电梯在运行过程中,钢丝绳与轮槽之间存在微观振动、位移;e电梯启动频繁,载荷变化大.钢丝绳之弹性变形髓时发生,伸与缩的微观位移不断发生。所“,产生磨损是必然的。
若曳引轮材质不均匀、硬度不一致、曳引轮加T精度超差、安装不当,各绳受力不均等,就会造成各个绳槽磨损不一致、同一槽两侧磨损不一样的现象。曳引轮磨损是不可避免的。如何减轻、延缓曳引轮槽的磨损,是杜绝磨损造成电梯故障的首要选择。
提高曳引轮的加]_=及安装精度,使每根曳引绳受力均匀一致;减少机房尘埃,经常清洁曳引钢丝绳及曳引轮轮槽,保护良好的]作环境是减轻曳引轮磨损的最有救方法。
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